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| φ2.40米水套式煤气发生炉技术参数 |
| 一、 概况： |
我厂生产的水套式煤气发生炉，技术成熟，性能可靠。适合气化弱粘性的烟煤，无烟煤，焦炭等燃料。采用空气和蒸汽混合气为气化
剂，生产发生炉煤气。可用在机械，冶金，化工，玻璃，建材，陶瓷，耐材，轻工，食品，纺织等工业的加热炉窑。
使用发生炉煤气，可改善工人的劳动环境，减轻工人的劳动强度。由于这种形式的煤气发生炉热效率高，可达75%，因此使用热煤气
来代替煤的直接燃烧一般可节煤20%--35%。
而且可大大减轻烟尘对大气的污染。
水套式煤气发生炉采用湿式自动出渣，结构简单，合理，故障少，易维修，机械化加料，加料均匀，操作简单，劳动强度低，该煤气
发生炉，价格便宜，运行可靠，安全环保，是我厂二十年生产经验的结晶。
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| 二、主要经济技术指标： |
1、 炉膛内经： φ2.40 m
2、 气化面积： 4.52 m2
3、
煤气炉炉体总高： 4.74 m
4、 使用燃料： 烟煤，无烟煤，焦炭，
5、 煤炭最低发热值： 6000 Kcal/Kg
6、
燃料粒度： 25 ------100 mm
7、 耗煤量： 520----1050 Kg/h
8、 供气能力：
2340----4725 m3/h
9、 煤气热值： 1150----1300 Kcal/m3
10、
煤气出口温度： 550℃以下
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| 三、附属设备主要技术参数 |
1、出渣蜗轮箱：180型（特制）1台
2、蜗轮箱配电机型号： JQ232-6 3KW
3、提升卷扬机1台： 0.5T 提升速度:25m/min
4、煤斗容量： 0.14m3 130Kg
5、配热电偶一支： WRV-110 1000℃自购
6、毫伏计:XCZ-101 1300℃自购
7、压力式温度计1支:WTZ-280-E 10-120℃自购
8、离心式鼓风机一台: 9-19 NO：5# （NO：6#）
9、鼓风机电机一台: 2900r/min 7.5KW(11KW)
10、水泵一台套: IY2B17（电机自购）
11、各种闸阀阀门: 按煤气站设计要求自购
12、压力表一只: Y－100－2.5Kg/cm2
13、液面指示器旋塞1付: M41W－16T自购
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| 四、基础准备工作 |
煤气炉基础准备工作做得好坏，它直接影响今后的正常运行与安全生产。
煤气炉要求安装在坚实的地基上，不能安装在基础底下有水田、泥塘等地方，如有，应清除干净，一直挖到实土为止。基础的浇注工作
按图施工，分二次浇注，出渣蜗轮箱的基础浇注工作在灰盘安装好以后再进行浇注。
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| 五、安装技术要求 |
1、底座传动轨道水平度不超过0.05毫米/米。
2、灰盘水平度不超过1毫米/米。
3、筒体垂直度上下偏差不小于4毫米，水平误差2毫米。
4、料盅与料盅座周围配合间隙均匀，不允许有倾斜或不同心，关闭后用0.05塞尺检查通不过，开关灵活。
5、煤气炉顶盖，水套进炉内入孔盖均应填石棉绳，入孔盖到炉内空间应用耐火砖砌好，不允许有漏气。
6、进水套内入孔盖，分气泡入孔盖应用5毫米耐热橡胶板代号为4002作垫片，不允许有漏水现象。
7、出渣刀角度与水平夹角为30°,刀尖伸进炉内30毫米，刀口与灰盘底距离不大于30毫米。刀与灰盘间距应不大于15毫米。
8、出渣蜗轮机顶端与灰盘底应有15毫米间隙，出渣蜗轮箱底下应有10毫米调整垫片，出渣蜗轮箱中心与棘轮垂直面的距离为180毫米
左右，应调整到棘轮爪与棘轮配合良好为止。
9、砂封罩应按图进行安装，填好粗砂，砂应筛选及清洗干净。
10、耐火砖应用专用成形耐火砖，砖缝应不大于3毫米，耐火砖后面用膨胀珍珠岩混凝土冲实。
11、风帽与风帽座应用16毫米园钢相互焊起来，牢固地把风帽固定，不能松动。
12、煤气炉的气、水管路系统如下图：
13、水套式的煤气发生炉中的水套与气包的气、水管连接中间不能装有阀门。
14、安全阀采用水柱式安全阀，水柱高度为400cm
15、炉顶浇注按图施工。
16、风机要求放在专用风机房内，它的安装要求按说明书要求装，但风机进风口要求有调节进风量大小的阀门，以便控制煤气炉的产
气量大小。
17、煤气站的电气线路应按煤气站的总体设计要求施工，但有一点‘煤气站内不能架设临时线路’。
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| 六、水压试验 |
水套及汽包在进行安装前应进行水压试验，水压试验应用手压泵来进行，水套及汽包各开口处应用封头封死，升压速度应缓慢，当压力
升到2Kg/cm2初步检查，如未发现泄漏时可继续升压,直到4Kg/cm2，用小锤敲打焊缝，压力保持5分钟不下降，也无变形及泄漏现象，则认
为水压试验合格。
对焊缝如有发现大小泄漏现象应做出记录，按规定进行修理。
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| 七、空运转试验 |
煤气炉各部分均安装好后，应进行空运转试验，空运转应按以下步骤进行。
1、出渣蜗轮箱空运转时间不小于2小时，如无问题，可正式投入使用。
2、出渣蜗轮箱与灰盘联合运转，看棘爪与棘轮结合是否良好，灰盘运转是否平稳，如无跳动，正常运转2小时为合格。
3、风机及水泵进行运载试车，水泵吸水扬程压力达到要求,风机风压风量达到要求运转稳定算合格，但试运转不能小于2小时。
4、卷扬机上煤料斗提升是否正常，要进行空车运行和加料运行，运转正常算合格。
5、再检查各种阀门，电气等都开关运转正常，空运转试车完，即可进行烘炉试车。
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| 八、使用说明 |
1、开炉前的准备工作。
a、新安装或大修后的煤气发生炉，一定要进行试压空运转试验，并做好各项记录。
b、备好必要的钢钎、钢尺、大锤、煤铲等必要工具。
c、在灰盘内放置25－80mm左右大小煤碴，碴面高出风帽150－200毫米，再在上面加一层木柴，厚度在1米左右，淋上一些柴油（
严禁放汽油）封闭好入孔，打开放空阀，及打钎孔。
d、在水套内装满水，装到水套水位表中线处为合适。
e、使用煤气的炉窑首先要升温，炉子温度升到700℃以上。
2、点火
a、打开六个打钎孔，点燃6个棉纱头（棉纱头上放柴油），同时放入炉内使其炉内同时燃烧，待炉子燃烧均匀后，给灰盘内注进水
并开启鼓风机，吹进适量的风。
b、待火焰燃烧均匀稳定后加入少量燃料，注意布料要均匀,此时可关闭打钎孔，让其炉内慢慢升温，这等于边升温边烘炉，炉温不
要超过300℃，5－6小时后检查炉子各部位是否有漏汽、漏水现象。正常后可逐步加厚煤层，增加鼓风量，向使用炉窑少量供
气，并随时测量煤气内含氧量，不应超过0.5%。
c、这段时间内注意培养炉内各层次的厚度，火层一般要求在150毫米左右，火层要求均匀，不能相差太多。
d、水套内的水要求用软化水，具体要符合以下要求：
| 项目 |
炉内加药处理 |
炉外化学处理 |
| 总硬度（毫克当量/升） |
≤3.5 |
≤0.04 |
| 悬浮物（毫克/升） |
≤20 |
≤5 |
| PH（25℃） |
> 7 |
> 7 |
e、水位应保持正常水位，水位表要求每班冲洗一次，压力表应保持0.5kgf/cm2不能过高，过高压力应进行放气，保持其压力在
0.5kgf/cm2下进行。
f、每班应进行一次排污。
3、正常运行
a、按炉窑使用煤气量多少来进行加料，一般每20－30分钟加料一次，每次二斗煤，第一斗慢慢提起料盅把煤加中间，第二次快速提
起料盅把煤加在四周，煤力求加得均匀，以少加煤，勤加煤为好。
b、烧钎在正常情况下每班烧三次钎，以了解火层分布情况，每次烧钎时间为2分钟，根据烧钎情况把火层控制在最佳状态。
c、控制煤气出口温度使它不要超过600℃，一般在500℃左右为好。
d、控制煤气量的大小,可用鼓风机进风口阀门的开启大小来控制。
e、空气与蒸气混合气的温度一般控制在40℃－50℃之间，根据炉内反应温度及外面炉气用量要作及时的调整。
4、临时停炉
此煤气炉可随时停炉，停炉时间可长达一月也不会熄火，停炉要按以下程序进行。
a、关闭一次风机，关闭煤气出口阀，打开放空阀，并关闭进风阀口。
b、在煤气炉进风管处开一个可“打开阀门”，以保证进适量空气，保证炉子不灭火。
c、以后每天加1－2斗煤，以保证煤气炉经常有火。
5、临时停炉后的启动
a、停炉时间短的按正常运行即可。
b、如停炉时间较长可先加煤，待炉内温度升高后再出渣，再加煤，到火层恢复到过去正常火层后即有煤气产出，（一般2－3小时即
可有煤气产生）。
6、完全停炉
完全停炉有两种情况：一 、是有计划的检修;二、是煤气炉内部有故障需修理，停炉应按以下程序进行。
a、停止加煤，停止鼓风，关闭一切进风闸阀，同时也关闭一切煤气阀门，等24小时后，可开启出渣机把炉内煤碴及煤全部清出。
b、开动鼓风机打开一切煤气阀门：炉窑炉门，烟道闸门也要全部打开，开半小时的鼓风机，吹尽一切残余煤气，这样就可交付修理
工来修理炉子。
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| 九、常见故障原因及处理 |
| 序号 |
故障现象 |
产生的原因 |
处理方法 |
| 1 |
煤气含氧量超过规定值 |
1）有烧穿现象
2）水套漏水局部灭火 |
打钎把结碴地方打掉停炉检修 |
| 2 |
灰盘底下漏煤气 |
1）沙封罩失败 |
停炉修理沙封罩 |
| 3 |
出渣困难 |
1）炉内结有大碴 |
用长钎打掉，换煤种，扒出部分炉盘底结的一层灰 |
| 4 |
煤气出口温度太高 |
1)有烧穿现象，空气从下面穿到煤气炉上部来燃烧
2）火层升高，灰层太高 |
打钎把结渣地方打掉
出碴、降低火层 |
| 5 |
炉底压力升高，煤气出口压力流量下降 |
1）风帽烧坏，风进不到炉内
2）炉碴落到进风管内 |
停炉、换风帽
清理进风管 |
| 6 |
汽泡水位波动大
水套内有冲击声 |
1)水套出气管堵塞 |
清理出气管 |
| 7 |
煤气出口温度没有指示 |
1)热电偶烧坏
2）导线断或接触不良 |
更换热电偶
修理导线 |
| 8 |
炉内结碴严重 |
1)燃料灰份熔点低于1250℃ |
更换煤种，要求煤的灰份熔点大于1250℃ |
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| 十、维护保养 |
煤气炉要定期检修，做好日常保养才能使发生炉连续、安全，经济保证生产正常进行。
煤气炉的修理分小修、中修、大修三种类型：
1、小修：一般每3个月进行一次，主要内容有更换出碴蜗轮箱机油，调整蜗轮箱间隙，拧紧各处松动的螺丝，清理煤气炉各部分的水
垢、油垢，检查加煤卷扬机钢丝绳，调整刹车垫片，检查加煤斗、料盅等完好与否。
2、中修：中修一般每半年进行一次，除小修的项目外，还要对水套出渣刀、棘轮、炉体、加煤系统、电气等进行检查，损坏了的要
进行修补。
3、大修：每三年进行一次，除了小修、中修项目外，一般都要停炉火检查，要更换破渣刀，修补水套及裙部，更换炉内砂封罩，重
新更换新砂，重新加工料盅及料盅座，或换新的，修补或更换耐火砖及保温层，棘轮换新的，或旧的重新开新齿，更换出碴蜗轮
箱的蜗轮及蜗杆等。
应注意修理资料的积累与登记，一定要做好以下几项资料的积累与记录。
（1）日常维护保养记录，零件损坏登记。
（2）日常运行记录，对主要缺陷记录。
（3）专业人员对设备的检查，工人和维护人员的意见记录。
（4）上次修理的记录，存在缺陷状况。
（5）事故分析记录。
根据以上5种资料，再根据实际情况确定修理项目，制定修理方案，做好备品备件，这样才能做到修理质量好，进度快。
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